Shandong Shunye Stainless Steel Co., Ltd. es uno de los fabricantes y proveedores de válvulas de compuerta más confiables de China. Estamos especializados en ofrecer productos personalizados de alta calidad a precios competitivos. Bienvenido a comprar válvulas de compuerta baratas a granel fabricadas en Chin aquí desde nuestra fábrica. Contáctenos para cotización.
Fabricación de válvulas de compuerta (abastecimiento directo de fundición)
No compre válvulas de compuerta a corredores comerciales o empresas exportadoras. Simplemente estás desperdiciando entre el 20% y el 25% de tu margen de beneficio. Esos intermediarios no poseen una fábrica. No tienen hornos de inducción, líneas de prueba de presión ni máquinas CNC. Simplemente toman sus dibujos técnicos, los envían por correo electrónico a una fundición real como la nuestra y les añaden un marcado marcado. Somos una auténtica planta de microfusión certificada bajo las normas ISO 9001 e IATF 16949 [1]. Fundimos el acero en bruto y cortamos los moldes del cuerpo de válvulas aquí mismo, en nuestro propio taller. Trata directamente con los ingenieros que ejecutan las máquinas, no con un vendedor no técnico.
En el caso de las válvulas de compuerta-de servicio pesado, la porosidad de la pared interna es el lugar donde ocurren todas las fallas y fugas. El cuerpo de la válvula y el casquete deben soportar alta presión y un flujo de fluido constante [1]. Los proveedores baratos utilizan la fundición en arena porque es barata. Nunca utilice piezas fundidas en arena-para válvulas industriales de alta-presión. La fundición en arena deja millones de pequeñas bolsas de gas ocultas y burbujas de aire dentro de las paredes metálicas. El exterior se ve bien después de una pintura barata o un trabajo de voladura, pero cuando la tubería alcanza alta presión, el líquido se filtra en esos bolsillos ocultos, provoca fugas por orificios y toda la carcasa de la válvula se agrieta bajo presión.
Además, los poros-de arena hacen que los asientos de las válvulas y las superficies de sellado se desgasten muy rápidamente. Los productos químicos corrosivos o el vapor quedan atrapados dentro de esos pequeños microagujeros superficiales, lo que provoca rápidas picaduras y fallos de sellado. Arreglamos esto por completo. Solo utilizamos fundición a la cera perdida con sol de sílice de primera calidad con patrones de cera de temperatura media-. El acero se enfría completamente denso, pesado y 100% sólido dentro de la cuña y el cuerpo de la válvula. Sin burbujas escondidas. Sin bolsas de fugas. Esta es la única forma real de obtener una superficie de asiento perfectamente lisa y de alta-precisión que garantice un sellado hermético y sin-fugas. Vertimos regularmente acero al carbono (WCB), acero inoxidable 304, grado marino-grado 316 y aleaciones dúplex súper-duras para proyectos químicos agresivos y petróleo en alta mar.
No mecanice estos complejos cuerpos de válvulas enteramente a partir de bloques de acero sólidos o piezas forjadas baratas que requieren un mecanizado masivo. Eso es un desperdicio total de su presupuesto de fabricación. Nuestro proceso de fundición de forma casi-red-molde todo el complejo alojamiento de la válvula, los canales de flujo internos, las nervaduras guía y la brida del casquete en una sola toma. Solo utilizamos nuestros-centros de mecanizado CNC internos al final de la línea para refrentar con precisión-las bridas, perforar los orificios de los pernos y terminar las tolerancias críticas de sellado del asiento de la válvula. Esto reduce drásticamente las horas de máquina y el desperdicio de metal en bruto, lo que reduce el costo de los componentes mayoristas entre un 15 % y un 25 % inmediatamente.
Los ciclos de producción estándar demoran aproximadamente dos meses después de que se aprueban los moldes duros. Si tiene prisa por cumplir con la fecha límite de un proyecto industrial importante o por el lanzamiento de un producto ajustado, podemos acelerar-reducir el cronograma de producción a seis semanas. Pero debe pagar a nuestros trabajadores una tarifa estándar por horas extras. Si todavía estás probando un nuevo-diseño de válvula o cuña, no pagues todavía por herramientas de hierro permanentes. Podemos imprimir en 3D las formas de cera para moldear primero algunos prototipos de metal real. Su equipo de ingeniería puede probar la dinámica de fluidos, las clasificaciones de presión y el ajuste reales en tan solo unos días, sin tener que esperar semanas para cortar los moldes duros.
Nuestro laboratorio de calidad verifica cada fusión de acero con un espectrómetro óptico para determinar la química correcta de la aleación, realiza pruebas de presión 100% hidráulica para garantizar cero fugas y mide las dimensiones con una MMC 3D antes del empaque. Ninguna basura sale de nuestra fábrica. Si su grupo de ingeniería tiene un problema de ensamblaje o instalación, omita los lentos correos electrónicos-de ida y vuelta. Simplemente realizaremos una videollamada en vivo directamente desde el taller de máquinas para resolver el problema técnico en el acto.
Dejen de alimentar a los corredores. Envíe sus planos a nuestra bandeja de entrada en formato PDF, STEP o DWG, o simplemente envíe por correo un cuerpo de válvula antiguo directamente a nuestra recepción. Contaremos el peso bruto y los minutos de la máquina, y le enviaremos un precio real directo de fábrica en un plazo de 24 horas.
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